8618861610027
sunny@aupujx.com
bgезик

Машина за раздробяване на метали

Какво представлява машината за раздробяване на метали

 

Машините за раздробяване на метали са мощни машини, предназначени да обработват голямо разнообразие от метален скрап. Те се използват в складове за скрап и съоръжения за рециклиране на метали за бързо намаляване на металния скрап в управляем, еднакъв размер и форма, които след това могат лесно да бъдат сортирани и рециклирани.
Машините обикновено имат мощен двигател, задвижващ острие или чук, който се използва за раздробяване на метала на малки парченца. Скрапът може да бъде с всякаква форма или размер, а машините са проектирани да го намалят ефективно на парчета с еднаква форма и размер, което позволява лесно разделяне и по-нататъшна обработка.

 

Защо да изберете нас?

Контрол на качеството

Нашата компания премина през професионално сертифициране на системата за качество, CE сертифициране, одит на SGS и като член на Китайската национална асоциация за рециклиране на ресурси.

 

Високо качество

Основни части на машината, използвайте двигател Siemens Siemens, Франция Schneider Electric, манометър KK в САЩ, клапан Parker в САЩ, клапан Rexroth в Германия, маркуч за високо-налягане Pikes. Технологията и производителността на нашите продукти достигнаха водещо в индустрията ниво и спечелиха доверието на клиентите.

Професионален екип

Нашата компания е професионална компания за проектиране и производство на хидравлични машини. Ние сме гръбначна компания в производството на всички видове хидравлично оборудване и метални машини в домашни условия.

Глобална доставка

Нашите продукти са изнесени в повече от 40 страни, като Русия, Австралия, САЩ, Обединеното кралство, Германия, Украйна, Иран, Румъния, Унгария, Мексико, Бразилия, Чили, Канада, Испания, Колумбия и др. Имаме агенти в САЩ, Австралия, Сингапур, Кувейт, Русия.

Начало 12 Последната страница
Как работят машините за раздробяване на метали

 

Машините за раздробяване на метали се използват за намаляване на размера на металния скрап до управляеми, транспортируеми парчета. Те се предлагат в различни размери, от малки машини, способни да раздробяват тенекии и монети, до огромни модели, които могат да работят с 10 000 конски сили и да раздробяват до 4000 тона метал на ден. Тези по-големи машини раздробяват предмети като автомобили като част от процеса на рециклиране на излезли от употреба превозни средства, варели за насипни товари и почти всеки друг вид метален скрап.


Шредерите могат да имат различни стилове системи за рязане, включително хоризонтални или вертикални валове, един-вал, двоен-вал или дори три или четири-валови системи за рязане. Валовете могат да бъдат произведени с различни стилове на остриета, които обикновено имат нокти с различна дебелина, в зависимост от материала, който трябва да бъде нарязан. Освен броя на валовете, шредерите могат да бъдат системи с висока, средна и бавна скорост – обикновено видовете шредери, използвани при рециклирането на метален скрап, са с бавна-скорост и висок-въртящ момент, което им позволява ефективно да дъвчат големи метални парчета.


В индустриален мащаб големи парчета метален скрап – като натрошени, стари автомобили, например – се подават в шредера, придвижвайки се през захранващата тръба към секцията за шредиране, където тежко-чуковете се въртят и раздробяват метала. Настърганият материал се разделя на железни и не-железни материали с помощта на магнити, преди да бъде пренесен по конвейерните ленти и в крайна сметка да бъде изхвърлен от другата страна на машината в две отделни купчини за по-нататъшно сортиране.

 

Приложения на машина за раздробяване на метали
Non-metal Waste Clothes Rubbish Garbage Shredder Machine
Non-metal Waste Plastic Rubber Used Tires Pet Bottles Shredder Machine
Good Quality Double-edged Crocodile-type Hydraulic Shearing Machine
Industrial Cardboard Shredder tyre Recycling Shredder

Някои промишлени приложения за намаляване на твърдите вещества включват унищожаване на храни, фармацевтични продукти, каучук, палети, стоманени и пластмасови варели, мебели, строителни отпадъци, гуми, контейнери, гофрирани кутии, опаковки, етикети и други обемисти материали. Индустриалните шредери се използват и за унищожаване на документи, рентгенови лъчи, носители като твърди дискове и друга електроника за защита на поверителността на лицата и корпоративната информация.


Общинските приложения включват центрове за рециклиране и по-малки шредери с множество режещи зъби за по-фино намаляване за използване в пречиствателни станции за отпадъчни води. Индустрията за рециклиране е намерила много приложения за шредери, като например раздробяване на гуми за възстановяване на каучук.


Тази рециклирана гума се намира в много приложения и продукти, включително горещо стопен асфалт, баскетболни игрища, детски площадки и продукти за обувки. Каучукът се използва и в строителните практики за -изолация на земната основа на пътища, обратно насипване и за гориво като „гориво, получено от гуми“. Отпадъците от дървесина се нарязват за рециклиране и се използват за производството на много видове дървени продукти, като плочи от дървесни частици и хартия. Пластмасовите бутилки се рециклират в пластмасови чипове от PET (полиетилен терефталат) за производството на нови бутилки. Рециклирането или повторното използване на всички тези продукти чрез раздробяване намалява отпадъците в околната среда, увеличава корпоративната рентабилност и намалява въглеродните емисии.


Шредерите играят незаменима роля в много приложения, включително производство, рециклиране, намаляване на твърдите отпадъци, сигурност, пречистване на отпадъчни води, производство на нефт и газ, транспортиране и производство на твърди биомаси и др. Раздробяването предлага множество предимства в допълнение към най-очевидното – намаляване на размера. Шредерите се използват за обработка на материали, използвани за производството на продукт или гориво, защита на бизнес разузнаването чрез унищожаване на поверителен продукт или документи, рециклиране на продукт или отпадъци и раздробяване на твърди частици, за да се гарантира, че друго оборудване или процеси протичат гладко. Корпорациите, държавните агенции и общините използват шредери.

 

Процесът на раздробяване на машината за раздробяване на метал
 

Пред{0}}раздробяване
Състои се от операции по първично раздробяване, за раздробяване на торбите и хомогенизиране на отпадъците, и първично обезжелезяване на нарязания материал. Обработените отпадъци се изхвърлят на земята в кутия за събиране, откъдето след това се изпращат за биостабилизиране в биотунел.

 

Прожекция
Извършва се с помощта на осмоъгълно ротационно сито или дисково сито и разделя материала на два потока: фракцията под сито - RBD (съдържаща основно органичен материал) и фракцията над ситото - FSC (съдържаща главно сух материал). Фракцията над ситото се изпраща към последващите етапи на разделяне на метала и балиране и след това се прехвърля в завода за производство на RDF. Подрешетката е предназначена за депониране или частично за последващ вторичен етап на зреене, който не е задължителен за реализиране.

 

Балиране
Извънгабаритните отсявания (FSC), почистени от метални фракции, обикновено изпращани в насипно състояние към завода за производство на RDF, могат алтернативно да бъдат пакетирани в бали чрез процес на балиране и филмиране. В пресата материалът се кондиционира в бали, вързани с тел и след това заснемаща машина защитава балите с пластмасово фолио.

 

Разделяне на метали
Разделяне на метални фракции в надситовия поток, напускащ ротационното сито. Черните метали, прихванати от постоянен магнит, и цветните метали, събрани със сепаратор на вихрови токове (ECS), впоследствие се изпращат за възстановяване.

 

Окончателно лечение
Допълнителен, незадължителен процес на аеробно узряване и скрининг, на който част от фракцията под пресата може да бъде подложена за производството на възстановяване.

 

Какви са различните видове машини за шредер за метал

 

Метални шредери- с един вал
Едноваловите -шредери за метал имат ротор и хидравличен бункер, използвани за притискане на боклука и скрап към ротора, който започва процеса на рязане. Сензорите за налягане позволяват на буталката да се движи назад и напред, предотвратявайки задръстването и прегряването на материала. Големите насипни материали могат да бъдат раздробени на частици с размер до 10 mm с помощта на тези шредери, които могат да бъдат оборудвани с различни размери на ситото.
 

Шредери за метал с двоен{0}}вал
Металният шредер с двоен-вал е предпочитан избор в промишлени приложения поради ниската-скорост на работа, висок въртящ момент и значителна производителност, което го прави ефективен за обработка на широка гама от материали. Тези шредери, които могат да се задвижват или от електрически двигатели, или от хидравлични системи, са предназначени за обемно намаляване, което спомага за минимизиране на пространството, заемано от отпадъчни материали. Въпреки често липсата на класифицираща решетка, отличителният дизайн на острието и контролираните производствени параметри на шредерите с двоен-вал позволяват ефективен контрол на размера на изходния материал. Тези усъвършенствани първични шредери предлагат гъвкавост и издръжливост за тежко-използване. В зависимост от вида на материала и желания изходен размер, шредерите за метал с двоен -вал могат да бъдат оборудвани с различни компоненти или да се използват заедно с други етапи на раздробяване, за да се постигне необходимия размер на материала.
 

Три{0}}валови шредери за метал
Три{0}}валовите метални шредери могат да се използват независимо или като част от специализирани системи за шредиране. Предлагат се в три модела (800-1000-1300mm) и предлагат капацитет от 1,5 до 3,5 тона на час, оборудвани със сито за разделяне на изходния материал. Обработеният материал може да бъде намален до размери между 30x30mm и 50x50mm. Тези шредери разполагат със здрава режеща система с издръжливи роторни остриета и вал за метане. Режещите дискове могат да се сменят поотделно, а шредерът включва въртяща се кошница и защитни уплътнения на преградата за лагера на вала. Предлагат се с механични или хидравлични задвижващи системи и предлагат функции за автоматично изключване и реверс.
 

Метални шредери с четири-вал
Метални шредери с четири- вала разполагат с два задвижващи ротора, които избутват отпадъчния материал върху допълнителни режещи ротори, разположени отдолу. Тези режещи ротори, задвижвани от отделни редукторни двигатели, са предназначени за предварително-раздробяване на материали преди по-нататъшно намаляване на размера или обработка с гранулатор. Сравними по размер с двуваловите шредери, моделите с четири-вала често се използват за по-твърди отпадъци, като автомобили, които не могат да бъдат обработени с двувалови-шредери. Те включват сменяеми класифициращи решетки и се предлагат както в електрически, така и в хидравлични версии, което позволява разнообразна обработка на материала и прецизен контрол на изходния размер. Шредерите с четири-вала представляват напреднала технология, насочена към създаване на високоефективно и адаптивно оборудване. С анти{11}}обработки на решетките и технология със сменяеми валове, тези шредери значително намаляват разходите за управление и намаляват изискванията за поддръжка.
 

Хоризонтални и вертикални чукови мелници за раздробяване на метал
Хоризонталните и вертикалните шредери за метал с чукова мелница работят чрез многократно удряне на захранващия материал с тежки чукове, които могат да тежат между 250 и 1000 паунда и се въртят със скорости от 500 до 700 оборота в минута (rpm). Тези чукове се задвижват от двигатели с мощност от 2000 до 10 000 конски сили. В шредера с чукова мелница материалът се въвежда в бързо въртящ се стоманен барабан, където се удря от чуковете на вала, раздробявайки го на по-малки парчета. Хоризонталните модели имат чукове, които удрят хоризонтално, докато вертикалните модели имат чукове, които удрят вертикално.

 

Предимства на машините за раздробяване на метали
 

Използването на машини за раздробяване на метал предлага множество предимства

 

● Ефективност:Те значително намаляват размера на отпадъчните материали, което прави обработката и обработката по-лесни и по-{0}}рентабилни.


● Въздействие върху околната среда:Като улесняват рециклирането и повторното използване на материали, шредерите помагат за намаляване на въздействието на отпадъците върху околната среда.


● Сигурност:Те гарантират сигурното унищожаване на чувствителна информация, като по този начин защитават поверителността и частната информация.


Машините за унищожаване на метали са неразделна част от операциите на много индустрии, като предоставят практично решение за управление и рециклиране на отпадъчни материали, като същевременно поддържат екологична устойчивост и сигурност на данните.

 

Нашата фабрика
 

Нашата компания премина през професионално сертифициране на системата за качество, CE сертифициране, одит на SGS и като член на Китайската национална асоциация за рециклиране на ресурси.
Основни части на машината, използвайте двигател Siemens Siemens, Франция Schneider Electric, манометър KK в САЩ, клапан Parker в САЩ, клапан Rexroth в Германия, маркуч за високо-налягане Pikes. Технологията и производителността на нашите продукти достигнаха водещо в индустрията ниво и спечелиха доверието на клиентите.
Нашата компания е професионална компания за проектиране и производство на хидравлични машини. Ние сме гръбначна компания в производството на всички видове хидравлично оборудване и метални машини в домашни условия.
Нашите продукти имат 13 серии, общо повече от сто разновидности, включително Y81 серия хидравлична метална балираща машина, Y82 серия не-метална хидравлична машина, Y82 серия машина за балиране на гуми за скрап, серия Y83 хидравлична преса за брикетиране на метален скрап, серия HBS серия големи срязващи бали, Q43 серия крокодилски хидравлични ножици, Q15 серия портални ножици, Y32 серия четири-колонна хидравлична преса, серия EPM автоматична преса за отпадъчна хартия, серия KSB шредер за отпадъци и т.н.
Нашите продукти са изнесени в повече от 40 страни, като Русия, Австралия, САЩ, Обединеното кралство, Германия, Украйна, Иран, Румъния, Унгария, Мексико, Бразилия, Чили, Канада, Испания, Колумбия и др. Имаме агенти в САЩ, Австралия, Сингапур, Кувейт, Русия.
Последователно увеличение на продажбите от 10 години.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
201806221433016142435

 

ЧЗВ

В: Какво представлява машината за раздробяване на метал?

О: Машините за раздробяване на метали са мощни машини, предназначени да обработват голямо разнообразие от метален скрап. Те се използват в складове за скрап и съоръжения за рециклиране на метали за бързо намаляване на металния скрап в управляем, еднакъв размер и форма, които след това могат лесно да бъдат сортирани и рециклирани.
Машините обикновено имат мощен двигател, задвижващ острие или чук, който се използва за раздробяване на метала на малки парченца. Скрапът може да бъде с всякаква форма или размер, а машините са проектирани да го намалят ефективно на парчета с еднаква форма и размер, което позволява лесно разделяне и по-нататъшна обработка.

Въпрос: Как работят машините за раздробяване на метал?

A: Машините за раздробяване на метали се използват за намаляване на размера на металния скрап в управляеми, транспортируеми парчета. Те се предлагат в различни размери, от малки машини, способни да раздробяват тенекии и монети, до огромни модели, които могат да работят с 10 000 конски сили и да раздробяват до 4000 тона метал на ден. Тези по-големи машини раздробяват предмети като автомобили като част от процеса на рециклиране на излезли от употреба превозни средства, варели за насипни товари и почти всеки друг вид метален скрап.

Въпрос: Какви са различните видове системи за рязане за машини за шредери за метал?

О: Шредерите могат да имат различни стилове системи за рязане, включително хоризонтални или вертикални валове, един-вал, двоен-вал или дори три или четири-валови системи за рязане. Валовете могат да бъдат произведени с различни стилове на остриета, които обикновено имат нокти с различна дебелина, в зависимост от материала, който трябва да бъде нарязан. Освен броя на валовете, шредерите могат да бъдат системи с висока, средна и бавна скорост – обикновено видовете шредери, използвани при рециклирането на метален скрап, са с бавна-скорост и висок-въртящ момент, което им позволява ефективно да дъвчат големи метални парчета.

В: Какви са компонентите на машината за шредер за метал?

О: Ето някои компоненти на машините за раздробяване на метал и техните функции:
Ротор: Роторът на шредера има ножове с режещи зъби, които се зацепват с ножове за раздробяване на скрап и отпадъци.
Ротор за шредер за метал
Ножове: Ножовете са основен компонент на шредера, но те трябва да бъдат внимателно избрани, за да съответстват на материала, който ще се настъргва, тъй като не всички ножове работят с всички материали. Различни остриета се използват за различни видове метали, които трябва да бъдат нарязани. Те обаче могат да бъдат покрити, за да се удължи техният експлоатационен живот и са съставени от закалена легирана стомана.
Корпус: Корпусът съдържа всички части на шредера и е изработен от здрав метал.
Мотор: Моторът на шредера работи на ниска скорост, за да намали напрежението. Шредерът може да надробява различни материали благодарение на скромната си скорост на въртене и силен въртящ момент.

В: Какви са захранващите системи за машини за шредер за метал?

О: Двата различни вида шредери са хидравлични и електрически системи. Електрическите системи са предпочитани в приложения, които изискват по-малко място, като същевременно имат способността да обработват повечето материали. Въпреки това, хидравличната мощност е за предпочитане за обработка при тежки-натоварвания, тъй като може да управлява претоварванията при партидно-подаване.

В: Каква е технологията за подаване на машини за шредер за метал?

О: Най-популярните техники за подаване на метални шредери са партидно и дозирано подаване. Пакетното захранване има за цел да раздробява огромни количества материал наведнъж. Дозираното подаване включва поставяне на материали в шредера при постоянен поток и обикновено използва конвейер.

В: Какъв е основният принцип на машината за шредер за метал?

О: Основният принцип на трошачката за метал включва удар с чук. Роторът на основната машина, задвижван от високо{1}}скоростен двигател с висок-въртящ момент, се върти, когато чуковете удрят материала, раздробявайки го на по-малки парчета в камерата за раздробяване. Дробилките могат да бъдат категоризирани в сухи, мокри или полу-мокри системи въз основа на тяхната работа. Сухата система включва функция за отстраняване на прах и използва система за сортиране на въздушен циклон за отделяне на метални от не-метални материали. За разлика от това, мократа система прилага вода по време на процеса на раздробяване за едновременно измиване и сортиране на материалите. Полу-мократа система прилага минимално количество вода само колкото е необходимо, за да намали праха по време на смачкване.

Въпрос: Каква е скоростта на въртене на трошачката за метал?

О: Хоризонталните и вертикалните шредери за метал с чукова мелница работят чрез многократно удряне на захранващия материал с тежки чукове, които могат да тежат между 250 и 1000 паунда и се въртят със скорости от 500 до 700 оборота в минута (rpm). Тези чукове се задвижват от двигатели с мощност от 2000 до 10 000 конски сили. В шредера с чукова мелница материалът се въвежда в бързо въртящ се стоманен барабан, където се удря от чуковете на вала, раздробявайки го на по-малки парчета. Хоризонталните модели имат чукове, които удрят хоризонтално, докато вертикалните модели имат чукове, които удрят вертикално.

В: Важен ли е капацитетът на машината за шредер за метал?

О: Капацитет: Ефективността на съоръжението за-раздробяване на метали зависи от избора на промишлен шредер с подходящ капацитет. Фактори като обем на материала, неговите физически размери, тегло и насипна плътност влияят върху капацитета на шредера. Размерът на камерата за рязане може да ограничи общия капацитет на съоръжението. От решаващо значение е внимателно да прегледате рейтинга на капацитета на шредера и да обмислите наличието на допълнителен капацитет извън прогнозите. Работата на шредер твърде близо до максималния му капацитет може да съкрати живота му, докато прекалено голям шредер може да консумира прекомерна мощност и да заема повече площ от необходимото.

Въпрос: Безопасна ли е машината за шредер за метал?

О: Индустриалното раздробяване може да бъде опасно, което кара производителите да проектират по-безопасно оборудване. Съвременните шредери включват функции за безопасност като защитни механизми за предотвратяване на излагане на движещи се части и проактивни диагностични контроли, които намаляват необходимостта от ръчна намеса. Подобрената безопасност включва функции за автоматично -стопиране за чужди предмети, работа с нисък-шум за минимизиране на излагането на шум и усъвършенствани системи за откриване (UV, инфрачервено, топлина и искра) за предотвратяване на пожари. Ергономичният дизайн също гарантира, че поддръжката може да се извършва безопасно и удобно, намалявайки риска от нараняване.

В: Какво точно прави машината за шредер за метал?

О: Правилното изхвърляне на метал е от съществено значение не само за да направите вашата компания по-ефективна, но и за да се погрижите за околната среда и да защитите вашите инвестиции. Стойността на всеки фактор може да варира в зависимост от вашата компания, но независимо от това, трябва да помислите за всеки един от тях, преди да се ангажирате с определен шредер за метал.

В: Как да изберем правилните машини за шредер за метал?

A: Материал за обработка. Като цяло различните видове шредери за скрап работят добре при обработката на специфични видове материали.
цена. Цената на машините за раздробяване на метал се влияе от различни фактори.
Капацитет.
Желан изход.
Използваемост.
Налично място.

Въпрос: Какво прави шредерът за метал?

О: Модерен метален шредер (понякога наричан „трошачка“) превръща големи- парчета метал в по-малки парчета, намалявайки общия обем. Шредерите за метал могат да работят като-самостоятелни решения.

В: Колко мощен е шредерът за метал?

О: Шредерите за метал с чукова мелница могат да раздробяват 350 тона материал или 450 автомобила всеки час, когато работят при максимална ефективност.

В: Какви са предимствата на машината за шредер за метал?

О: Използването на машини за раздробяване на метали предлага множество предимства:
● Ефективност: Те значително намаляват размера на отпадъчните материали, което прави обработката и обработката по-лесни и по-{0}}рентабилни.
● Въздействие върху околната среда: Чрез улесняване на рециклирането и повторната употреба на материали, шредерите помагат за намаляване на въздействието на отпадъците върху околната среда.
● Сигурност: Те гарантират сигурното унищожаване на чувствителна информация, като по този начин защитават поверителността и частната информация.
Машините за унищожаване на метали са неразделна част от операциите на много индустрии, като предоставят практично решение за управление и рециклиране на отпадъчни материали, като същевременно поддържат екологична устойчивост и сигурност на данните.

Въпрос: По-добре ли е да се смазват или смазват метални листове на машини за раздробяване?

О: Има няколко различни начина за смазване на вашите машини за шредер за метал, можете да използвате листове масло или смазка, за да смажете машината за шредер за метал. Използването на масло обаче е най-лесният начин. Машината за раздробяване на метал трябва да се смазва веднъж на всеки два месеца, за да поддържа добра работа.

В: Какви са различните видове машини за раздробяване на метал?

О: Машините за раздробяване на метал могат да бъдат оборудвани с различни видове режещи системи: хоризонтален вал, вертикален вал, един-вал, дву-вал, три-вал и четири-вал режещи системи.

Въпрос: Какво кара машината за раздробяване на метал да спре да работи?

О: Ако това се случи, има вероятност вашата машина за раздробяване на метал просто да има нужда от почивка. На повечето от по-малките им липсват двигатели с-постоянна работа и може да им трябват до 20 минути, преди да са готови за работа отново. Трябва също така да проверите дали машината е задръстена или дали кошът за отпадъци е пълен.

Въпрос: Необходими ли са смазочни листове за машини за метални шредери?

О: За да поддържате вашата машина за шредер за метали да работи перфектно за години напред, препоръчваме да смазвате вашата машина за шредер за метал всеки път, когато изпразвате кошчето за отпадъци или поне два пъти месечно.

В: Какво може да раздробява машината с метален шредер?

О: Има метални шредери, предназначени за раздробяване на пластмаса и каучук, гуми, всички битови и промишлени електронни отпадъци, хартия, картон, дърво и обемисти отпадъци, хранителни отпадъци и всички специални индустриални вещества, като филтри за масло, болнични отпадъци, метални и текстилни отпадъци.

Jiangsu Aupwit Industrial Co., Ltd. е добре -известен като един от водещите производители и доставчици на машини за раздробяване на метали в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествена машина за шредер за метал, произведена в Китай, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика.

Балинг машина за неметални химикали, преносими машини, балансиране на отпадъци