Купувате машина за брикетиране на метални стружки? Гледайте първо това, преди да подпишете каквато и да е поръчка
Това-в-ръководство за купувача разбива всеки фактор, който не-подлежи на обсъждане, често срещани капани при закупуване, сравнение на типове машини и стандарти за проверка на доставчици, за да ви помогне да изберете най-рентабилната-ефективна машина за брикетиране, съответстваща на вашия производствен мащаб.
1. Първо потвърдете вашия тип метален чип
Всичкимашини за брикетиране на метални стърготинине са универсални. Налягането на компресия, дизайнът на матрицата и структурата на подаване трябва да съответстват на вашия суров материал за стружки, в противен случай ще получите разхлабени, крехки брикети или чести задръствания в машината.
Чипове от черни метали (стомана, желязо, чугун)
Твърдите, плътни струги изискват високо хидравлично налягане, вариращо от 200T до 1250T. Разхлабените чугунени стружки изискват удебелена облицовка на формата и подсилен захранващ винт за предотвратяване на абразия.
Чипове от -цветни метали (алуминий, мед, месинг)
Меките метални стружки се нуждаят само от 50T–200T натиск. Ако смесвате алуминиеви и стоманени чипове, изберете aмногоцелева-машина за брикетиранес регулируема якост на натиск.
Специални материали
Неръждаемата стомана, титановата сплав, утайката от смилането и финия метален прах се нуждаят от персонализирани анти{0}}корозионни хидравлични системи и модули за възстановяване на масло с фина филтрация.
Ключово напомняне: Изпратете вашите действителни проби от метални стружки на доставчици за тест за брикетиране преди плащане. Докладите от тестовете могат да докажат дали машината пасва перфектно на вашия отпадъчен материал.

2. Изчислете дневната производителност на чипове, за да съответства на капацитета на машината
Прекупуването на машини за брикетиране на метални стърготини с голям{0}}капацитет губи капитал и енергия; недостатъчният капацитет води до необработени подредени чипове и забавяне на производството. Изчислете вашия среден дневен обем на скрап в kg/h преди запитване:
Малък CNC цех: 50–500 kg/h → Вертикална компактна машина за брикетиране на метални стружки
Средна фабрика за авточасти: 500–2000 kg/h → Хоризонтална хидравлична брикетираща-изходна машина
Голяма леярна и рециклиращ двор: Над 2000 kg/h → Напълно автоматична линия за брикетиране с двоен-изход с конвейерно подаване
Повечето доставчици отбелязват теоретична максимална производителност. Поискайте реални данни за непрекъсната работоспособност вместо номинални параметри.
3. Задължителна-функция: Интегрирана система за възстановяване на течност за рязане
За фабрики за машинна обработка, използващи охлаждащи течности и смазочни материали, възстановяването на маслото е най-печелившата функция на машината за брикетиране на метални стружки.
Премиум моделите отделят 95%–98% масло от метални стружки по време на компресията:
Възстановената охлаждаща течност може да се използва повторно в CNC машини, за да се намалят разходите за закупуване на течности
Немаслените-брикети се продават на 15–30% по-високи цени на търговците на скрап
Спазвайте местните екологични разпоредби за изхвърляне на отпадъци
Евтините-цени за брикетиране пропускат вградените-маслени сепаратори, оставяйки мазни стърготини, които получават отстъпки от цената и предизвикват санкции от инспекция за околната среда. Никога не правете компромис с този основен модул.
4. Хоризонтална срещу вертикална машина за брикетиране на метални стружки: коя е подходяща за вашия магазин?
Вертикална машина за брикетиране на метални стружки
Плюсове: Малък отпечатък, ниска инвестиция, лесен за инсталиране, подходящ-за малки работилници с ограничено пространство
Недостатъци: По-ниска едночасова-часова производителност, необходимо е ръчно подаване за големи партиди чипове
Хоризонтална хидравлична машина за брикетиране на метални стружки
Плюсове: Висок непрекъснат капацитет, автоматично шнеково подаване, стабилна плътност на брикетите, удобна поддръжка
Минуси: По-голямо пространство, по-високи първоначални разходи
За производствени линии без персонал изберете машини за брикетиране на метални стружки с хоризонтален двоен-изход, за да удвоите ефективността на обработка без допълнителен труд.
5. Преценявайте качеството на хидравличната система, за да намалите дългосрочния-процент на откази
Хидравличната станция е ядрото на всяка машина за брикетиране на метални стружки. Ниско{1}}качествените хидравлични части причиняват изтичане на масло, недостатъчно налягане на компресия и честа поддръжка при спиране.


